Voorzorgsmaatregelen bij het bedienen van de plaatextrusiemachine

Aan welke aspecten moeten we aandacht besteden tijdens de productie van plaatbewerkingsmachines?

(1) De temperatuur van elk gedeelte van de cilinder van apparatuur voor de productie van kunststofplaten De toename is geleidelijk vanaf het invoergedeelte tot aan de verbinding tussen de cilinder en de vormmal.

(2)De temperatuur van de matrijs is iets hoger dan de temperatuur van de cilinder. De hogere temperatuur wordt geregeld op 5-10 °C. De temperatuur aan beide uiteinden van de matrijs is iets hoger dan de temperatuur in de matrijs, en de hogere temperatuur wordt geregeld op 5-10 °C.

(3) Bij het inbrengen van de plaat moet het bovenvlak van de middelste rol van de drierollenmachine zich in een horizontaal vlak bevinden met het ondervlak van de vormlip; het eindvlak van de lip moet parallel lopen aan de hartlijn van de middelste rol, met een tussenafstand van 50 tot 100 mm.

(4)De opening tussen de vormlippen moet iets kleiner zijn dan of gelijk aan de dikte van het plaatproduct, en de opening in het midden van de vormlippen moet iets kleiner zijn dan de opening tussen de eindlippen aan beide zijden.

(5)Let op: de ruwheid R van het werkoppervlak van de drie rollen mag niet groter zijn dan 0,2 µm. Gebruik bij het reinigen van het roloppervlak geen hardstalen mes om krassen op het roloppervlak te maken. Gebruik een koperen mes om het resterende materiaal op het roloppervlak te verwijderen.

(6)Het roloppervlak moet een gemiddelde hoogte hebben; de opening tussen de drie rollen moet gelijk zijn aan of iets groter zijn dan de dikte van de plaat.

(7)De temperatuurregeling van de matrijs moet stabiel zijn. Bij een hoge temperatuur stroomt het smeltmateriaal sneller door de matrijs; bij een lage temperatuur stroomt het smeltmateriaal langzamer door de matrijs. Een instabiele smeltstroom zal grote afwijkingen in de lengtedikte van plaat- (plaat-)producten veroorzaken.

(8) Besteed aandacht aan het controleren van de temperatuur van het werkoppervlak van de drie rollen. De temperatuur van de rol die de folie invoert, moet iets hoger zijn en de temperatuur van de rol die de folie uitvoert, moet iets lager zijn. Als de temperatuur van het roloppervlak te hoog is, zal de folie niet gemakkelijk van de rol afkomen en zullen er gemakkelijk horizontale strepen op het oppervlak van het product verschijnen; als de temperatuur te laag is, zal het oppervlak van het product dof worden. Op basis van dit verschijnsel moet de temperatuurregeling van het roloppervlak tijdig worden aangepast.

(9)De werkingssnelheid van de drie rollen is iets hoger dan de extrusiesnelheid van de plak uit de matrijsopening, en het snelheidsverschil bedraagt ​​over het algemeen niet meer dan 10%. De werkingssnelheid van de drie rollen moet soepel worden geregeld. Een te hoge of te lage werkingssnelheid heeft een grote invloed op de diktefout van de plaat.

(10) Bij het extruderen van polyolefine kunststoffen tot platen (vellen) wordt een schroef met een mutatiestructuur gebruikt, waarbij de compressieverhouding (3-4):1 is en de smeltstroomsnelheid: HDPE 0.3~2.0 g/10 min, LDPE 0.1~0.3 g/10 min, PP 0.5~1,5 g/10 min. Voor extrusievormen van niet-kristallijne polymeerharsplaten (vellen) zoals ABS moet een gradiëntschroef worden gebruikt, met een compressieverhouding van (1.6 tot 2.5):1.

(11) Bij het extrusievormen van kunststofplaten (vellen) moeten, met uitzondering van polyvinylchloride, polyethyleen en polypropyleen, over het algemeen geen ontvochtigingsbehandeling ondergaan vóór extrusie, sommige andere kunststoffen (zoals ABS, polyamide, enz.) wel worden ontvochtigd vóór extrusie. Ontvochtiging en droging zijn vereist. Anders moet voor het extrusievormen een geventileerde extruder worden gebruikt.