Kenmerken en specificaties van de PE-waterleidingproductielijn

Pijpintroductie

HDPE-gas- en waterleidingen met een grote diameter, geproduceerd door een speciale productielijn voor HDPE-gas- en waterleidingen, beschikken over uitstekende hardheid en flexibiliteit, hittebestendigheid, verouderingsbestendigheid, hoge mechanische sterkte, weerstand tegen spanningscorrosie, kruipweerstand en thermische afdichtingseigenschappen. Daarom zijn ze de voorkeursproducten voor gas- en waterleidingen in stedelijke gebieden en spelen ze een zeer belangrijke rol in stedelijke gas- en waterleidingnetwerken.

Kenmerken van de productielijn

De HDPE-productielijn voor gas- en waterleidingen met grote diameter is een nieuw type pijpproductielijn, ontwikkeld met behulp van de nieuwste geavanceerde technologie. Deze lijn is geschikt voor hoge snelheden. extrusie De productielijn maakt gebruik van grondstoffen zoals PE, PP, PB, PERT, ABS, enz. De productielijn heeft een fraai uiterlijk, een hoge mate van automatisering en een stabiele en betrouwbare productie. Deze productielijn is zeer populair bij klanten en is de beste keuze ter vervanging van geavanceerde geïmporteerde productielijnen.

De snelle en zeer efficiënte enkelschroefextruder is speciaal ontworpen voor het extruderen van PE-grondstoffen en is uitgerust met een geluidsarme ventilator en een snelle tandwielkast met harde tanden. De speciale sleufvormige invoerhuls met oliekoelsysteem verbetert de samendrukbaarheid en verhoogt de vulling, waardoor het extrusievolume toeneemt. De schroef met hoge opbrengst is speciaal ontworpen, smelt bij lage temperatuur, heeft een goed plastificerend effect en is energiezuinig.

De spiraalvormige extrusiematrijs is speciaal ontworpen voor het extruderen van PE-grondstoffen. Het unieke ontwerp van de spiraalvormige of blauwe matrijs met lagedrukstroomkanalen zorgt voor een lage temperatuur en een hoge plasticiteit. extrusie van PE-buizen. De speciaal ontworpen spiraalvormige temperatuurregeling van de matrijskern zorgt voor goede prestaties van de PE-buizen; voor verschillende grondstoffen heeft de meerlaagse co-extrusiematrijs de kenmerken van lage kosten voor de laagstructuur en lage elasticiteit. De eenvoudige aanpassing en uniformiteit extrusie De eigenschappen van de matrijs garanderen een uniforme smeltdruk en -stroom, en een uniform en glad uiterlijk van de buis.

Markeerlijn: De pijpmarkeringslijn wordt door een kleine enkelschroefsextruder door een composietmatrijs geëxtrudeerd.

Vacuüm-kalibreerwatertank: uitgerust met een tweetraps vacuümsysteem (voor leidingen met grote diameter), geavanceerde watercirculatie, een hogedrukkoelsysteem, een vacuümregelinrichting en een nauwkeurig automatisch systeem voor temperatuur- en waterniveauregeling. De precieze tinbrons kalibreerhuls zorgt voor snelle koeling en snelle vormgeving van de leiding. Het materiaal van deze watertank is hoofdzakelijk roestvrij staal.

Koelwatertank met sproeikoeling: Het lange koelsysteem zorgt voor een efficiënte koeling van de leidingen, en het unieke leidingsysteem verkort de koelafstand. Deze watertank is hoofdzakelijk gemaakt van roestvrij staal.

Tractiemachine: Het speciale integrale transmissiesysteem voorkomt de asynchronie van onafhankelijke transmissies, verschillende besturingsmethoden zorgen voor flexibele en nauwkeurige positionering en oriëntatie, en het nauwkeurige drukregelsysteem maakt het mogelijk de tractiekracht aan te passen. De machine heeft een unieke structuur en flexibele bedienbaarheid, en de frequentieomvormermotor maakt het mogelijk de tractiesnelheid van de machine te regelen.

Zaagmachine: Het volledig hydraulische ontwerp van de zaagmachine zorgt voor flexibele druk tijdens het zagen, flexibele aanpassing van de zaagbladpositie en zaagdiepte. Het unieke aandrijfsysteem garandeert de betrouwbaarheid van het planetaire zagen. Het geluidsarme, krachtige spaanafzuigsysteem en het unieke spaanvrije zaagmechanisme zorgen voor spaanvrij zagen van buizen met een diameter van 16 mm tot 315 mm.

Besturingssysteem: Er wordt gebruikgemaakt van een PLC-besturingssysteem, een van de meest geavanceerde besturingssystemen voor kunststofmachines, wat een hoge kwaliteit garandeert. extrusie van de apparatuur. Het PLC-besturingssysteem zorgt voor snelle extrusie en zeer nauwkeurige, flexibele netwerkbesturing. Dankzij de intelligente besturing is de productielijn zeer eenvoudig te bedienen.