Tradities doorbreken en de toekomst openstellen met intelligentie.

Centraal PVC-toevoersysteem: de ideale keuze voor een intelligente upgrade.

In de felle concurrentie van Fabricage van PVC-buizen, -platen en -profielenHeeft u nog steeds problemen met de lage efficiëntie van het transport van poedervormig materiaal, stijgende arbeidskosten en aanzienlijk materiaalverlies? De beperkingen van traditionele toevoermethoden vormen een knelpunt dat de productiecapaciteit en winstgroei van bedrijven belemmert. Nu opent het automatische PVC-toevoersysteem, met geavanceerde technologie en een innovatief ontwerp, een nieuw tijdperk van efficiënte productie voor u!

Introductie

De PVC centraal toevoersysteem  Dit systeem is speciaal ontworpen voor het transporteren van PVC-productpoeders. Het integreert transport onder druk en spiraaltransport en kan flexibel worden omgeschakeld afhankelijk van de werkomstandigheden ter plaatse. Het systeem combineert de reinheid en efficiëntie van transport onder druk met de precisie en stabiliteit van spiraaltransport. Door middel van kernprocessen zoals doseren, mengen en centrale opslag verdeelt het systeem de materialen nauwkeurig over de trechters van elke machine, waardoor een naadloze verbinding van het gehele productieproces wordt gerealiseerd.

Het centrale PVC-toevoersysteem is speciaal ontworpen voor het transport van PVC-poederproducten. Het integreert transport met onderdruk en spiraaltransport en kan flexibel worden omgeschakeld, afhankelijk van de werkomstandigheden ter plaatse. Het systeem combineert de zuiverheid en efficiëntie van transport met onderdruk met de precisie en stabiliteit van spiraaltransport. Via kernprocessen zoals doseren, mengen en centrale opslag verdeelt het systeem de materialen nauwkeurig over de trechters van elke machine, waardoor een naadloze aansluiting van het gehele productieproces ontstaat.

Gebaseerd op de werkelijke productiecapaciteit van de fabriek, kan het systeem een ​​productiecapaciteit van 2,000 tot 100,000 ton/jaar bereiken en is het met name geschikt voor grootschalige productiebedrijven met een productie van meer dan 1,000 kg/uur. Dankzij de geautomatiseerde bediening en nauwkeurige materiaalcontrole verlaagt het systeem effectief de arbeidskosten en het materiaalverlies, verbetert het de productie-efficiëntie aanzienlijk en is het een ideale keuze voor de intelligente upgrade van de PVC-industrie.

Kenmerken

1. Uiterst nauwkeurige meting: Door de toepassing van Mettler-Toledo gewichtsensor- en schroeftechnologie heeft het een hoge dynamische nauwkeurigheid, ondersteunt het aparte dosering van hoofd- en hulpstoffen en compensatie van secundaire fouten, heeft het een hogere nauwkeurigheid, elimineert het handmatige fouten en past het zich aan complexe formulevereisten aan;

2. Hoogefficiënte menging Technologie: combinatie van een snelle hete menger en een horizontale koude menger, nauwkeurige afstelling van temperatuur, snelheid en mengtijd, verbeterde materiaaluniformiteit, verhoogd thermisch energiegebruik, voldoet aan de eisen van continue productie;

3. Intelligent transportsysteem: ondersteunt transport onder negatieve druk en spiraaltransport, geschikt voor het transport van kleine verpakkingen/tonnen met grondstoffen naar het magazijn, volledig gesloten ontwerp, vermindert stofverspreiding aanzienlijk, past zich aan verschillende procesvereisten aan, verlaagt de arbeidskosten en verbetert de algehele werkomgeving.

4. Milieuvriendelijk stofafzuigingsontwerp: maakt gebruik van een hoogwaardig filterelement en een pulsreinigingsfunctie, met een hoge stofafvangefficiëntie, voldoet aan de industriële milieunormen en voorkomt secundaire vervuiling;

5. Modulaire en flexibele configuratie: De grondstofsilo's, laadplatforms en andere componenten van roestvrij staal worden op maat gemaakt volgens de lay-out van de fabriek. Ze zijn zeer corrosiebestendig en hebben een solide constructie. Ze zijn geschikt voor diverse toevoermethoden en uiteenlopende processcenario's, zoals big bags en formules met kleine mengverhoudingen.

6. Intelligente bewaking en beheer: volledig geautomatiseerde besturing, ondersteuning voor opslag van meerdere recepten, realtime dynamische bewaking, foutalarmen en statistieken van productiegegevens om de continuïteit en stabiliteit van het systeem te waarborgen.

Bestanddeel

1. Materiaalverzamelingssysteem: losstation voor big bags, aanvoerbak voor kleine zakken, pneumatisch transportsysteem, voor efficiënte opslag van big bags en kleine zakken, en voor continue aanvoer;

2. Weegdoseersysteem: onafhankelijke meting van hoofd- en hulpstoffen, uitgerust met secundaire compensatietechnologie, hoge dynamische nauwkeurigheid, geschikt voor machines met kleine materiaalsamenstellingen, voor componenten met kleine verhoudingen zoals masterbatches en additieven, waarbij rekening wordt gehouden met de aanwezigheid van vloeibare materialen;

3. Mengunit: snelle hete menger en horizontale koude menger, volledig automatische aanpassing van temperatuur en andere procesparameters om materiaaluniformiteit en -stabiliteit te garanderen;

4. Transportsysteem: vacuümtoevoer. Schroefbandtransporteur, die de extruder, granulator en andere downstream-apparatuur verbindt;

5. Stofafzuig- en besturingssysteem: gebalanceerde stofafzuigunit, geïntegreerde schakelkast en mens-machine-interface, ondersteuning voor bewaking op afstand, diagnose en cloudbeheer van productiegegevens;

6. Hulpapparatuur: roestvrijstalen silo, aanvoerplatform, anti-brugvormingsinrichting en schakelklep om een ​​langdurige, stabiele werking van het systeem te garanderen.

Toepassing

1. Materialen: PVC-poeder, calciumpoeder, korrels, masterbatch en andere corrosieve grondstoffen die een zeer nauwkeurige dosering van weekmakers vereisen;

2. Industrieën: PVC-buizen, -platen, -profielen, -granulaat en andere kunststofverwerkende bedrijven, waaronder farmaceutische verpakkingen, elektronische componenten, bouwmaterialen en chemische productie;

3. Scenario's: grootschalige fabrieken, klantengroepen die stofbeheersing vereisen, diversificatie van productformules en upgrades van automatisering.

Kies JWELL, kies voor de toekomst

De voordelen en technische diensten: Dyun biedt een volledig scala aan aftersalesdiensten voor PVC-toevoersystemen, waaronder installatie, inbedrijfstelling, training van operators, reparatie van storingen en andere diensten. We beschikken over professionele teams voor mechanica, elektrotechniek, aftersales en andere technische ondersteuning om de normale werking van de apparatuur te garanderen, problemen en vragen van klanten tijdens het productieproces snel op te lossen en sterke technische ondersteuning te bieden voor de productie van klanten. Tegelijkertijd bieden we ook maatwerkoplossingen op maat, afgestemd op de behoeften van verschillende klanten, om te voldoen aan de steeds strengere eisen voor procesbeheersing.

Neem contact met ons op voor meer productdetails en laat JWELL Machinery uw bedrijf laten groeien!