Verwerkingsmethoden van de steenpapierproductielijn

Stenen papierlijn en verwerkingsmethoden, waarbij synthetisch papier en de bijbehorende productietechnologie betrokken zijn. Steenpapier bestaat uit een basislaag en een coatinglaag, die op de basislaag is aangebracht. De basislaag is samengesteld uit organische en anorganische componenten. De organische component is polymelkzuur, met een gewichtsaandeel van 15 tot 30%. De anorganische componenten omvatten licht calciumcarbonaat en lithopon, met een gewichtsaandeel van 70 tot 85%. De verwerkingsmethode is als volgt: licht calciumcarbonaat en lithopon worden door verhitting gedroogd en gedehydrateerd en gelijkmatig geroerd. Vervolgens worden ze gemengd met de anorganische componenten en opnieuw gelijkmatig geroerd. Daarna vindt intern kneden en granuleren plaats in de granuleerapparatuur. Het papier wordt geëxtrudeerd om de basislaag te verkrijgen, die vervolgens coronabehandeld wordt. Het coatingmateriaal wordt op het oppervlak van de basislaag aangebracht. Het papier is milieuvriendelijk, flexibel en bestand tegen vouwen en scheuren. Het is geschikt voor gewone inkten en kan gebruikt worden als cultuurpapier, voedsel- en hygiënepapier, notitieboek- en schoolboekpapier, drukpapier, enz.

De PE-steenpapierproductie De productlijn omvat diverse soorten steenpapier en verwerkingsmethoden, waaronder synthetisch papier en de bijbehorende productietechnologie. Een steenpapiersoort bestaat uit een basislaag en een coatinglaag, waarbij de coatinglaag op de basislaag is aangebracht. De basislaag is samengesteld uit organische en anorganische componenten. De organische component is polypropyleen, met een gewichtsaandeel van 20 tot 30%. De anorganische componenten omvatten licht calciumcarbonaat en lithopone, met een gewichtsaandeel van 70 tot 80%. De verwerkingsmethode is als volgt: licht calciumcarbonaat en lithopone worden door verhitting gedroogd en gedehydrateerd en gelijkmatig geroerd. Vervolgens worden ze gemengd met de anorganische componenten en opnieuw gelijkmatig geroerd. Daarna vindt intern kneden en granuleren plaats in de granuleerapparatuur. Het papier wordt geëxtrudeerd tot een basislaag, die vervolgens coronabehandeld wordt. De coatinglaag wordt op het oppervlak van de basislaag aangebracht. Het papier is milieuvriendelijk, flexibel en bestand tegen vouwen en scheuren. Het is geschikt voor gewone inkten en kan gebruikt worden als papier voor culturele doeleinden, voedselverwerking, sanitair papier, notitieboeken, schoolboeken, drukpapier, enz.

PE-steenpapier is een nieuw type milieuvriendelijk materiaal met diverse voordelen en toepassingen.

Het is hoofdzakelijk gemaakt van kalksteenpoeder en polyethyleen (PE) door middel van speciale processen. Het is waterdicht, oliebestendig, vochtbestendig en vorstbestendig. Het is ook scheur- en vouwbestendig en scheurt niet gemakkelijk. Het is geschikt voor diverse drukmethoden, met name voor papieren tassen, handtassen, enz. Het productieproces van dit materiaal verbruikt geen water, gebruikt geen olie of bomen, vereist geen grootschalige mijnbouw, produceert geen afval, de productieomgeving is schoon en stil, de kosten zijn laag en het is een nieuw materiaal dat zich tussen papier en plastic bevindt.

PE-steenpapier kan niet alleen een deel van het traditionele functionele papier en professioneel papier vervangen, maar ook het grootste deel van de traditionele plastic verpakkingen, en het heeft een sterk milieubewust karakter. Het hoeft tijdens het productieproces helemaal niet met water gewassen te worden en er zijn geen sterke zuren, sterke basen of bleekmiddelen nodig. Daardoor is er geen probleem met afvalwaterlozing en vervuilt het geen waterbronnen zoals rivieren en zeeën. Bovendien verbruikt het minder energie dan traditioneel papier van houtpulp, wat bijdraagt ​​aan de oplossing van problemen zoals de opwarming van de aarde door koolstofdioxide (CO2).

Samenvattend is PE-steenpapier niet alleen een nieuw, milieuvriendelijk materiaal, maar heeft het ook meerdere voordelen, zoals lage kosten, recyclebaarheid en biologische afbraak, en zal het naar verwachting in de toekomst een veelgebruikt milieuvriendelijk product worden.