PP+ glasvezelversterkte CFRT-plaat extrusielijn

PP + glasvezelversterkt CFRT extrusielijn voor vellen is een extrusielijn voor glasvezeldraad en PP Harscomposietplaat. Na het wikkelen wordt de glasvezeldraad verwarmd en in de mal met de gesmolten PP-hars in de driewalskalander gebracht. Na afkoeling en vormgeving wordt het product met de gewenste dikte vervaardigd en tot slot worden de spanningen verwijderd. De met deze apparatuur geëxtrudeerde PP-glasvezelplaat heeft de eigenschappen van goede stijfheid, extreem hoge temperatuurbestendigheid, zeer lage kromming, hoge brandvertragendheid, enz. Het kan in veel toepassingen technische kunststoffen met hoge fysische eigenschappen vervangen en heeft een zeer goede prijs-kwaliteitverhouding.

De continue extrusielijn voor glasvezelversterkte thermoplastische composietstrips/platen (CFRT) is een nieuw type composietmateriaal met een hoge sterkte, hoge modulus en corrosiebestendigheid, doordat glasvezels, koolstofvezels en andere vezels volledig in de thermoplastische hars zijn geïmpregneerd.

Glasvezelversterkte eigenschappen

1) Na de glasvezelversterking is de glasvezel een hittebestendig materiaal, waardoor de hittebestendigheid van het versterkte plastic veel hoger is dan voorheen, zonder de glasvezel.

2) Na de glasvezelversterking wordt, door de toevoeging van glasvezels, de onderlinge beweging tussen de polymeerketens van het plastic beperkt. Hierdoor wordt de krimp van het versterkte plastic in de CFRT-extrusielijn voor met glasvezel bevochtigde platen sterk verminderd en de stijfheid aanzienlijk verbeterd.

3) Na versterking met glasvezels, PP Het plastic zal niet barsten door spanning, en tegelijkertijd is de slagvastheid van PP aanzienlijk verbeterd.

De belangrijkste toepassingen van glasvezel: ongedraaide roving voor het opwikkelen.

Om glasvezelversterkte staalbuizen met verschillende wanddiktes te produceren, is de wikkelmethode voor opslagtanks ontwikkeld. Voor wikkelen zonder twistroving moet het materiaal aan de volgende eigenschappen voldoen.

1) Het moet gemakkelijk te binden zijn, meestal om een ​​plat lint te garanderen.

2) Omdat de algemene, ongetwijnde lontdraad de neiging heeft om uit de lussen te vallen wanneer deze uit de garenketel wordt getrokken, is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat deze beter uiteenvalt en dat de geproduceerde zijde niet chaotisch is als een vogelnest.

3) De spanning mag niet fluctueren en er mag geen overhanging optreden.

4) De lineaire dichtheidseis voor ongedraaide roving is uniform en lager dan de gespecificeerde waarde.

5) Om ervoor te zorgen dat het materiaal gemakkelijk kan infiltreren tijdens het passeren door de harstank, is het vereist dat de penetratie van de ongedraaide roving goed is.

Introductie van composietmaterialen

Composietmateriaal is samengesteld uit twee of meer materialen met verschillende eigenschappen, door middel van fysische of chemische methoden, in de macro- (micro-)samenstelling van materialen met nieuwe eigenschappen.

De verschillende materialen vullen elkaar aan qua prestaties en creëren een synergetisch effect, waardoor de algehele prestaties van composietmaterialen beter zijn dan die van de oorspronkelijke materialen en aan diverse eisen voldoen.

Eigenschappen van composietmaterialen

Vezelversterkte materialen worden veelvuldig gebruikt in composietmaterialen.

Het wordt gekenmerkt door een lage soortelijke massa, een hoge soortelijke sterkte en een hoge soortelijke modulus. Bijvoorbeeld: composietmateriaal van koolstofvezel en epoxyhars heeft een soortelijke sterkte en soortelijke modulus die vele malen groter zijn dan die van staal en aluminiumlegeringen, en beschikt bovendien over uitstekende chemische stabiliteit, slijtvastheid, zelfsmørende eigenschappen, hittebestendigheid, vermoeiingsweerstand, kruipweerstand, geluidsdemping, elektrische isolatie en andere eigenschappen.